天然氣重整制氫是當今工業生產中廣泛應用的一種制氫方式。它以天然氣為原料，通過一系列化學反應生成富含氫氣的混合氣體，然后采用變壓吸附（PSA）等技術提純氫氣。為了確保整個制氫過程的安全、高效和穩定運行，對各環節所涉及的氣體進行準確分析至關重要，那么天然氣重整制氫需要分析哪些氣體呢？一般而言，需要使用天然氣制氫氣體分析儀對原料氣、產品氫氣、解吸氣和制氫過程分級的氣體組分進行分析。 天然氣重整制氫的主要工藝流程包括原料預處理、重整反應、產品凈化等步驟。具體來說，天然氣經過壓縮、凈化等預處理后，進入重整反應器，在催化劑的作用下進行重整反應，產生氫氣、一氧化碳和少量的二氧化碳等混合物。然后，通過變壓吸附或膜分離等技術對混合物進行分離和凈化，得到高純度的氫氣產品。整個工藝流程需要嚴格控制反應條件和操作參數，以確保氫氣的產量和質量。
 
以天然氣為原料重整制氫主要需要分析的氣體如下：
1、原料氣
原料氣是指進入重整裝置的天然氣，其成分直接影響到制氫的效果和質量。在原料氣中，主要成分是甲烷（CH4），同時還含有少量的乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）等烴類物質。這些烴類物質在重整過程中會與水蒸氣發生反應，生成氫氣和一些副產物。因此，對原料氣的組成進行準確分析，可以確保制氫過程的穩定性和效率。
2、產品氫氣
制氫過程的最終產品是氫氣，因此對氫氣的分析是至關重要的。需要分析氫氣的純度、壓力、溫度和流量等參數，以確保其滿足后續應用的要求。此外，還需要分析氫氣中可能存在的雜質，如氧氣、氮氣、甲烷等，以保證氫氣的純度和安全性。
3、解吸氣
解吸氣是指在變壓吸附過程中從吸附劑上解吸出來的氣體，其組成因吸附劑的選擇和操作條件的不同而有所差異。一般來說，解吸氣主要包括氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、水蒸氣以及其他痕量雜質。通過對解吸氣進行細致的分析，可以評估吸附劑的性能和PSA工藝的效果，從而優化工藝參數，提高氫氣回收率和整體能源效率。
4、制氫過程分級的氣體組分
制氫過程中分級的氣體組分分析也是必不可少的。這包括但不限于：轉化氣階段的氣體分析，該階段涉及甲烷與水蒸氣之間的蒸汽重整反應，產生的轉化氣主要包含氫氣、一氧化碳和二氧化碳；脫碳階段的氣體分析，此階段需監測一氧化碳和二氧化碳的去除效果，以確保最終產品質量；以及凈化階段的氣體分析，該階段主要是除去過量的水蒸氣和殘留的硫化物等雜質。
 
以贏潤集團研發生產的ERUN-QZ系列防爆型工業氣體分析儀為例，能夠連續實時在線監測分析混合氣體中的多種氣體的濃度值，可用于分析氫氣H2、氧氣O2、一氧化碳CO、二氧化碳CO2、甲烷CH4、水蒸氣H2O、二氧化硫SO2、氮氧化物NOx等，采用智能模塊化設計，開機通電后即可以開始正常工作，無需其他人工設置及操作，簡單實用，幾乎免于維護，測量數據準確可靠，長期使用穩定可靠。 以上就是關于天然氣重整制氫需要分析哪些氣體的相關介紹，天然氣重整制氫是一個復雜的多步驟過程，涉及到多種氣體的生成、分離和凈化。為了保證整個系統的高效、安全和環保運行，必須對原料氣、產品氫氣、解吸氣以及制氫過程中的各種中間產物進行詳盡的氣體分析。通過天然氣制氫氣體分析儀實時監測和調整各個階段的氣體成分，我們可以優化操作條件，延長設備壽命，減少能耗和排放，實現可持續的氫能生產。